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在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱(chēng)為加工路線。確定加工路線是編寫(xiě)程序前的重要步驟，加工路線的確定應(yīng)遵循以下原則：加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高；使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，減少工作量；應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時(shí)間。
數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題：
在對(duì)數(shù)控設(shè)備的使用過(guò)程中，對(duì)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的認(rèn)識(shí)也在逐步走向成熟，如何能最大限度的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工效率，有一些問(wèn)題必須要解決。
(1)由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的引進(jìn)系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來(lái)很大困難。大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。
(2)目前在企業(yè)中，尤其是國(guó)企中的基層技術(shù)干部、管理干部對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的原理、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對(duì)零件加工工藝和程序的編制生疏，無(wú)法編制針對(duì)數(shù)控機(jī)床零件的加工工藝和科學(xué)性強(qiáng)的加工程序，也無(wú)法對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數(shù)控機(jī)床效率的發(fā)揮。
(3)數(shù)控操作人員大部分來(lái)自普通機(jī)加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對(duì)數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路，對(duì)數(shù)控機(jī)床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能最大限度的發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的加工效率。
(4)一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類(lèi)繁多時(shí)，大量的加工程序因?yàn)闊o(wú)法存儲(chǔ)而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時(shí)甚至無(wú)法存儲(chǔ)一個(gè)完整的復(fù)雜零件的加工程序。頻繁的重復(fù)的零件準(zhǔn)備工作浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間,直接影響了數(shù)控機(jī)床的效率。
上一個(gè)：
